吉利汽车作为中国自主品牌的领军者,在发动机技术领域经历了从引进吸收到自主创新的全过程,逐步构建起覆盖燃油、混动、氢能等多技术路线的动力系统矩阵,其发动机技术的发展不仅支撑了自身产品力的跃升,更推动了中国汽车工业在核心动力总成领域的突破。
吉利发动机技术的发展始于21世纪初的合资合作阶段,2006年,吉利与德国变速箱公司ZF合作,引入了4AT自动变速箱技术,同时通过反向工程拆解研究丰田、三菱等品牌的发动机,积累基础设计经验,2010年前后,吉利推出首款自主研发的1.8L MR481F发动机,采用DVVT双连续可变气门正时技术,最大功率达133马力,标志着吉利在发动机正向研发上的首次突破。
2013年,吉利汽车收购瑞典沃尔沃汽车,通过技术协同开启“全球化研发”新阶段,依托沃尔沃SPA平台的技术沉淀,吉利吸收了沃尔沃Drive-E系列发动机的模块化设计理念,于2015年推出首款1.3T涡轮增压发动机(JLH-3G13TD),采用缸内直喷、进排气双VVT等技术,热效率达到36%,热效率指标在当时处于国内领先水平,此后,吉利逐步形成了“智擎”动力品牌,涵盖1.0T、1.5T、2.0T等多个排量的燃油发动机,以及混动专用发动机、氢燃料发动机等新能源动力总成。
吉利发动机技术的核心竞争力体现在高效燃烧、智能控制、轻量化设计及新能源融合四大领域,通过持续迭代形成了差异化的技术优势。
热效率是衡量发动机燃油经济性的核心指标,吉利通过米勒循环、350bar高压直喷、分层燃烧等技术,持续突破热效率瓶颈,2021年,吉利发布的DHE系列混动专用发动机热效率达到43.32%,2023年进一步升级至44.26%,与丰田、本田等国际品牌处于同一梯队,该发动机采用阿特金森循环配合可变截面涡轮(VGT),结合低摩擦设计(如采用可变机油泵、减摩涂层等技术),有效降低了泵气损失和机械损失,实现了41.5%的最高有效热效率工况区间覆盖。
吉利在发动机电控系统领域实现了从依赖外购到自主可控的跨越,其自主研发的GEEA 2.0电子电气架构,采用32位ECU主控芯片,支持毫秒级喷油正时和点火角调节,可根据驾驶工况实时优化燃烧过程,通过液压悬置、隔音棉、主动降噪技术(ANC)等手段,解决了涡轮增压发动机的噪音振动问题,2.0T TGDi发动机通过采用钟形罩盖设计和双质量飞轮,怠速噪音控制在42分贝以下,优于同级别合资品牌产品。
为提升动力响应和燃油经济性,吉利在发动机材料与结构上广泛应用轻量化技术,1.5TD发动机采用铝合金缸盖、铸铁缸体的复合材质,较全铸铁结构减重15%;曲轴、连杆等运动部件采用高强度钢锻造,在保证强度的同时降低转动惯量,模块化设计方面,吉利实现了1.0T-2.0T发动机的缸体、缸盖、曲轴等核心部件的通用化率超70%,大幅降低了研发制造成本,缩短了新车型的开发周期。
在混动领域,吉利开发出“雷神混动”专用发动机,采用P1+P3双电机串并联架构,发动机可高效工作在高效区间,综合油耗低至3.8L/100km(亏电油耗),在氢能发动机领域,吉利已完成国内首台乘用车氢燃料发动机的台架试验,采用高压缸内直喷技术,热效率突破44%,氢气消耗率低于2.5kg/100km,为氢能乘用车商业化奠定基础。
吉利发动机技术已广泛应用于旗下帝豪、博越、领克、银河等系列车型,成为支撑产品市场竞争力的核心要素,以1.5TD发动机为例,其最大功率133kW,峰值扭矩290N·m,匹配7速湿式双离合变速箱,可实现7.9秒的0-100km/h加速,百公里油耗低至6.1L,满足国六b排放标准,在高端市场,领克05+搭载的2.0T发动机,通过高功率调校(187kW,350N·m)和爱信8AT变速箱的组合,成为20万级性能SUV的热门选择。
商用车领域,吉利远程商用车开发的甲醇发动机,依托中国丰富的煤炭资源,实现了甲醇燃料的高效清洁燃烧,百公里甲醇消耗量低至22L,已在出租车、重卡等场景规模化应用,累计行驶里程超100亿公里。
面向碳中和目标,吉利发动机技术将聚焦三大方向:一是持续提升热效率,计划2025年推出热效率突破46%的下一代汽油发动机;二是深化氢能发动机研发,目标2025年实现氢能乘用车量产;三是探索“发动机+电池”的混合动力架构,通过全域OTA升级优化能效管理,实现“全场景低能耗”覆盖。
发动机型号 | 排量(L) | 最大功率(kW) | 峰值扭矩(N·m) | 热效率(%) | 应用车型 |
---|---|---|---|---|---|
5TD-DMH | 5 | 120 | 265 | 26 | 银河L7 |
0T TGDi | 0 | 187 | 350 | 5 | 领克05+ |
5TD | 5 | 133 | 290 | 5 | 博越L |
DHE15混动专用 | 5 | 100 | 146 | 32 | 帝豪L Hi·P |
氢燃料发动机(样机) | 0 | 120 | 220 | 0 | 概念车(规划中) |
Q1:吉利发动机的热效率在国内处于什么水平?与国际品牌相比有何差距?
A1:吉利发动机热效率目前已达到44.26%(混动专用发动机),处于国内领先水平,与丰田Dynamic Force系列(41%-42%)、本田地球梦科技(38%-40%)等国际品牌处于同一梯队,在技术储备上,吉利计划2025年实现46%的热效率目标,与国际前沿技术差距逐步缩小,但在核心部件(如高压喷油嘴、涡轮增压器)的供应链稳定性上仍需加强。
Q2:吉利混动专用发动机相比传统燃油发动机有哪些技术优势?
A2:吉利混动专用发动机(如DHE系列)相比传统燃油发动机的核心优势在于:①采用阿特金森循环+米勒复合循环,膨胀比大于压缩比,提升热效率;②集成VGT可变截面涡轮,低转速响应更快,涡轮迟滞降低30%;③取消传统节流阀,采用进气门早关策略,减少泵气损失;④匹配P1+P3双电机架构,发动机可工作在高效区间(综合效率>90%的工况区间占比超60%),亏电油耗降低20%-30%。
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