发动机作为汽车的核心动力部件,其总体结构可概括为“两大机构五大系统”,通过各部分的协同工作,将燃料的化学能高效转化为机械能,驱动车辆行驶,这一结构设计兼顾了动力输出、可靠性、燃油经济性等多重要求,是机械设计与电子控制技术的综合体现。
发动机的两大机构是实现“往复运动-旋转运动”转换的基础,分别为曲柄连杆机构和配气机构。
曲柄连杆机构是发动机的动力输出“骨架”,主要由三部分组成:
配气机构是发动机的“呼吸控制中枢”,负责在准确的时间开启和关闭进排气门,确保新鲜可燃混合气(汽油机)或空气(柴油机)进入气缸,燃烧后的废气排出气缸,主要由气门组(气门、气门弹簧、气门座圈等)和气门传动组(凸轮轴、挺柱、推杆、摇臂等)构成,凸轮轴是配气机构的“指挥官”,其凸轮轮廓决定气门的开闭时刻和升程;现代发动机普遍采用可变气门正时技术,通过调整凸轮轴相位优化不同工况下的进排气效率,提升动力和燃油经济性。
五大系统围绕两大机构展开,为发动机提供燃油、点火、润滑、冷却和启动支持,确保其稳定工作。
燃油供给系统:根据发动机类型不同,分为汽油机(燃油喷射系统)和柴油机(高压共轨系统),汽油机系统包括油箱、电动汽油泵、燃油滤清器、喷油器和ECU(电子控制单元),ECU根据传感器信号控制喷油量喷油时刻;柴油机则通过高压油泵将燃油压力提升至数百兆帕,通过喷油器精准喷入气缸,实现压燃点火。
点火系统(汽油机特有):由点火线圈、火花塞、ECU等组成,ECU接收曲轴位置传感器等信号,在压缩上止点前点燃气缸内的可燃混合气,火花塞的点火时机和能量直接影响燃烧效率,现代发动机采用独立点火或直接点火系统,提升点火可靠性。
润滑系统:由机油泵、机油滤清器、油道和限压阀等组成,通过机油在运动部件表面形成油膜,减少摩擦磨损;同时机油能带走零件热量(如活塞、曲轴)、清洁金属碎屑、密封活塞与气缸壁间隙,防止锈蚀,常见润滑方式有压力润滑(如曲轴轴颈)、飞溅润滑(如活塞销)等。
冷却系统:包括水泵、节温器、散热器、冷却风扇和缸体水套等,通过冷却液(防冻液)循环带走发动机多余热量,将工作温度维持在80-95℃最佳范围,温度过高会导致机油变质、零件变形;温度过低则燃烧不充分、油耗增加,节温器通过控制冷却液流量,实现“大循环”(高温时)和“小循环”(低温时)切换。
启动系统:由蓄电池、启动机、点火开关等组成,当驾驶员转动点火开关,启动机驱动发动机曲轴旋转,直至气缸内混合气燃烧,发动机进入自行运转状态,启动机的输出扭矩需克服气缸压缩阻力和各部件摩擦阻力,是发动机“启动”的关键。
发动机工作时,燃油供给系统喷油,点火系统点燃混合气,燃烧推动活塞运动,曲柄连杆机构将动力输出;配气机构同步控制进排气,确保新鲜气体进入和废气排出;润滑系统减少摩擦,冷却系统维持温度,启动系统则完成初始运转,各系统通过ECU精确协调,实现动力、经济性、排放性的平衡。
Q1:曲柄连杆机构中,活塞环为何分为气环和油环?作用有何不同?
A1:活塞环分为气环和油环,两者功能互补,气环主要起密封作用,防止燃烧室的高温高压燃气窜入曲轴箱,同时将活塞顶部热量传递给气缸壁;油环则负责刮除气缸壁上多余的机油,避免机油进入燃烧室导致积碳和烧机油,同时均匀布油,减少活塞与气缸壁的磨损,通常活塞上有2-3道气环和1-2道油环。
Q2:可变气门正时技术如何提升发动机性能?
A2:可变气门正时技术通过调整凸轮轴的相位(提前或推迟),改变气门的开闭时刻,低速时,适当推迟进气门关闭,增加进气量,提升扭矩;高速时,提前进气门开启,延长进气时间,提高功率,还能优化排气门关闭时机,减少泵气损失(活塞进排气时的阻力),从而提升燃油经济性,降低排放,现代发动机多结合可变气门升程技术,实现气门开度和时机的双重优化。
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